Описание продукции
Вероятностное сито GLS, также известное как сито Могенсена или вибрационное вероятностное сито, является высокоэффективным просеивающим оборудованием, которое осуществляет фракционирование материала на основе вероятностных закономерностей движения частиц на поверхности сита. Основная особенность заключается в оптимизации параметров поверхности сита и вибрационных характеристик, благодаря чему частицы разного размера проходят через ячейки сита с различной вероятностью, обеспечивая быстрое грубое или среднее просеивание. Оборудование широко используется для крупномасштабной предварительной обработки сырья в горнодобывающей, угольной, строительной, химической и других отраслях, максимальная производительность составляет 180 т/ч.
Принцип работы
Вероятностное сито GLS — высокоэффективное оборудование для быстрого фракционирования, спроектированное по теории вероятностного просеивания. Основной механизм основан на совместной работе многослойных сит с большим углом наклона и крупными ячейками в сочетании с линейной вибрацией высокой частоты и малой амплитудой. Разница вероятностей прохождения частиц сквозь ячейки обеспечивает скорое разделение материала на фракции. Оборудование отличается высокой производительностью, низкой степенью забивки ячеек и простотой технического обслуживания, активно эксплуатируется в строительной, горнодобывающей, угольной и других промышленных отраслях.
Детализация продукции
Типы сит
- Сито с крупными ячейками
- Сито с мелкими ячейками
- Сито из углеродистой / нержавеющей стали
- Просеивание крупнокускового / гранулированного сырья
Детали оборудования
- Уплотнение резиновыми профилями
- Угол наклона изготавливается по индивидуальному запросу
- Высокопрочная стальная конструкция
Материал оборудования
- Углеродистая сталь
- Нержавеющая сталь
Количество слоев сита
- Стандартно 1–5 слоев сита
- Выгрузочный патрубок изготавливается по требованию заказчика
Сферы применения
Горнодобывающая и угольная промышленность: известняк, калиевый шпат, кальцит, доломит, перлит, барит, цеолит, сырая уголь, хвосты и другие материалы
Промышленность строительных материалов и песка: искусственный песок, природный песок, цемент, гипс, шпатлевка и другие материалы
Химическая и пластмассовая промышленность: комплексные удобрения, мочевина, калийные удобрения, кормовое сырье, вторичное сырье ПЭ, ПП, ПВХ, кальцинированная сода, хлорид аммония, гидрокарбонат натрия и другие материалы
Производственные линии: линия просеивания природного песка, линия просеивания искусственного песка, товарный бетонный узел, производственная линия специальных растворов, линия просеивания кварцевого песка, линия десульфуризации электростанций и другие линии
Структурная схема оборудования
Таблица параметров
| Модель | GLS1036 | GLS1236 | GLS1536 | GLS1836 | GLS2036 |
| Площадь просеивания (м²) | 3.6 | 4.32 | 5.4 | 6.48 | 7.2 |
| Мощность (кВт) | 1.1-2.2 | 1.5-4 | 2.2-5.5 | 2.2-5.5 | 3-7.5 |
| Угол наклона сита (°) | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
| Количество слоев просеивания (шт.) | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
Оборудование XIAN FENG изготавливается по индивидуальным требованиям! Полностью подходит под реальные условия эксплуатации заказчика.
Приглашаем клиентов из России и пяти стран Центральной Азии посетить наше предприятие. Также мы предлагаем бесплатное тестирование материалов: вы можете отправить образцы сырья нам на завод.
Почему выбирают нас – лидер отрасли Китая
23 года специализируемся на научно-исследовательских разработках и производстве оборудования для просеивания и транспортировки [Проверенная экспертиза, предоставляем комплексные индивидуальные решения под ключ]
Производственная площадь 40 000 м² | Прямой производитель [Отсутствие посредников – выгодные цены]
50 технических патентов, сертификаты CE и ISO [Отработанные технологии, стабильное качество]
20 лет опыта экспорта по всему миру, продукция поставляется в более чем 70 стран [Профессиональная комплексная поддержка на всех этапах сотрудничества]
Гарантия качества
сохраним качество вашей продукции и вашу репутацию.
Повышение производительности
наши профессиональные решения разработаны для максимального увеличения эффективности производства.
Увеличение прибыли
сокращение простоев, потерь сырья и расходов на техническое обслуживание.
Технологическая линия
ЧЗВ
1. Основные преимущества
Высокая производительность: большой угол наклона сита обеспечивает высокую скорость перемещения материала (обычно 0,8–1,5 м/с). Масса материала, проходящего через сито за единицу времени, значительно выше, чем у обычных вибрационных сит. Подходит для крупномасштабных производственных линий (например, фракционирование сырого угля на угольных шахтах; производительность одной установки достигает 1000–3000 т/ч).
Высокая эффективность просеивания: частицы совершают преимущественно подбрасывающее движение, что предотвращает скопление материала на сите и увеличивает вероятность прохождения мелких частиц сквозь ячейки. Эффективность просеивания составляет 85%–95%.
Простая конструкция и низкое энергопотребление: отсутствие сложных передающих узлов, малый вес оборудования (на 30%–50% легче обычных сит с аналогичной производительностью). Энергозатраты при эксплуатации составляют лишь 60%–80% от показателей обычных вибрационных сит.
Низкая вероятность забивки ячеек: подбрасывающее движение частиц эффективно выталкивает частицы, застрявшие в ячейках сита (особенно для влажных материалов и материалов с низкой липкостью), сокращая время простоев на очистку.
2. Основные недостатки
Низкая точность разделения: из-за вероятностного принципа просеивания небольшое количество критических частиц (размер которых близок к размеру ячеек) может попасть как в надситовой, так и в подситовой продукт. Точность ниже, чем у обычных вибрационных сит. Оборудование предназначено для грубого фракционирования (например, разделение частиц крупнее 50 мм и мельче 50 мм), не подходит для тонкого просеивания с разделением на фракции менее 5 мм.
Чувствительность к свойствам материала: при работе с сильно липкими материалами с повышенной влажностью (влажность >15%) возможно налипание материала на сито и забивка ячеек. Требуется дополнительное оснащение нагревательными или очистными узлами.
Ускоренный износ ситовой поверхности: высокая скорость движения и сильные удары материала о сито приводят к быстрому износу сита (в особенности плетеных сеток). Срок службы короче, чем у обычных вибрационных сит, требуется регулярная замена.
В чем разница между вероятностным ситом и обычным вибрационным ситом?
Вероятностное сито GLS: производительность одной установки 15–200 т/ч, угол наклона сита 15°–30°, эффективность просеивания 90%–95%. Подходит для грубого и предварительного просеивания сырого угля, руды и других материалов.
Обычное вибрационное сито: производительность одной установки 1–20 т/ч, угол наклона сита 5°–10°, эффективность просеивания 70%–85%. Предназначено для тонкого или среднего просеивания.
Вероятностное сито GLS: производительность одной установки 15–200 т/ч, угол наклона сита 15°–30°, эффективность просеивания 90%–95%. Подходит для грубого и предварительного просеивания сырого угля, руды и других материалов.
Обычное вибрационное сито: производительность одной установки 1–20 т/ч, угол наклона сита 5°–10°, эффективность просеивания 70%–85%. Предназначено для тонкого или среднего просеивания.
