Описание продукции
Станция затаривания для биг бэгов, также известная как Весоупаковочная машина для биг-бэгов, является специализированным оборудованием для автоматического дозированного взвешивания и наполнения крупнотоннажных мешков (обычно от 300 кг до 2000 кг). Её основные функции включают автоматическое зажатие мешка, точное взвешивание, наполнение, отпуск мешка и транспортировку. Оборудование широко применяется в химической, строительной, зерновой, удобренной и других отраслях промышленности.
Принцип работы
Машина для взвешивания и упаковки в биг‑бэги — это специализированное оборудование для автоматического дозированного наполнения сыпучих гранулированных и порошкообразных материалов в мешки большой ёмкости. Она выполняет высокоточные автоматизированные операции по упаковке в биг‑бэги за счёт согласованной работы нескольких модулей. Оператор подвешивает четыре угла биг‑бэга на крюки машины, после чего пневматический механизм зажима мешка затягивает горловину мешка, обеспечивая полностью герметичное прилегание без зазоров. Подъёмный механизм поднимает весь биг‑бэг, а система поддува воздуха надувает мешок для его полного расправления и формирования. Система взвешивания автоматически определяет вес пустого мешка и выполняет обнуление тары, чтобы исключить влияние веса мешка на итоговые замеры.
Сначала включается механизм быстрой подачи для ускоренного наполнения материалом. После достижения заданного веса при грубой подаче система автоматически переключается в режим медленной подачи для точного приближения к целевому весу. Датчики веса передают данные о массе материала в режиме реального времени. При достижении установленного номинального веса система управления немедленно отключает подачу и прекращает выгрузку материала. По завершении наполнения подъёмный механизм плавно опускает биг‑бэг на поддон. Зажим мешка освобождает горловину, крюки для подвешивания автоматически отсоединяются от петель мешка, а готовый продукт транспортируется транспортной системой или вилочным погрузчиком.
Детализация продукции
Различные способы подачи материала
- Подача материала шнековым конвейером
- Подача материала вакуумным конвейером
- Подача материала ковшовым элеватором
- Подача материала из бункера
Применяемые материалы
- Весовое наполнение гранулированных материалов
- Весовое наполнение порошкообразных материалов
- Инженерные решения для взвешивания
- Решения для взвешивания на производственных линиях
Материал оборудования
- Нержавеющая сталь
- Углеродистая сталь
Тип взвешивания
- Взвешивание на крюке
- Рамочное взвешивание
- Ленточная транспортировка
- Роликовая транспортировка
Сферы применения
Химическая промышленность: химический порошок, пластиковые гранулы, сырьё для удобрений, глинозём и т.д.
Строительные материалы: кварцевый песок, тальковый порошок, порошок тяжелого карбоната кальция, сухая строительная смесь, цемент.
Зерно и корма: зерновые культуры, сырьё для кормов.
Минеральное сырьё: рудные гранулы, минеральный порошок.
Отрасль новой энергетики: сырьё для литий‑ионных аккумуляторов, графитовый порошок.
Прочее: сыпучие материалы для резиновой, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности.
Структурная схема оборудования
Таблица параметров
| Модель | Размер | Функция |
| Изготовленный на заказ | Изготовленный на заказ | Изготовленный на заказ |
Оборудование XIAN FENG изготавливается по индивидуальным требованиям! Полностью подходит под реальные условия эксплуатации заказчика.
Приглашаем клиентов из России и пяти стран Центральной Азии посетить наше предприятие. Также мы предлагаем бесплатное тестирование материалов: вы можете отправить образцы сырья нам на завод.
Почему выбирают нас – лидер отрасли Китая
23 года специализируемся на научно-исследовательских разработках и производстве оборудования для просеивания и транспортировки [Проверенная экспертиза, предоставляем комплексные индивидуальные решения под ключ]
Производственная площадь 40 000 м² | Прямой производитель [Отсутствие посредников – выгодные цены]
50 технических патентов, сертификаты CE и ISO [Отработанные технологии, стабильное качество]
20 лет опыта экспорта по всему миру, продукция поставляется в более чем 70 стран [Профессиональная комплексная поддержка на всех этапах сотрудничества]
Гарантия качества
сохраним качество вашей продукции и вашу репутацию.
Повышение производительности
наши профессиональные решения разработаны для максимального увеличения эффективности производства.
Увеличение прибыли
сокращение простоев, потерь сырья и расходов на техническое обслуживание.
Технологическая линия
ЧЗВ
Производительность продукта и сценарии его применения
Машина широко подходит для гранулированных, порошкообразных и кусковых материалов, таких как руды, химические порошки, зерно, корма, цемент, зола‑унос и т.д. Подходит как сухой, так и влажный материал. Регулируемый стандартный диапазон упаковки составляет от 500 кг до 2000 кг, наиболее распространён рабочий режим со стандартным мешком‑тонной на 1000 кг. Диапазон взвешивания и конструкция разгрузки могут быть изготовлены на заказ в зависимости от плотности материала и размера мешка. Модель для порошковых материалов оснащена пылезащитной герметичной конструкцией, а для гранулированных материалов применяется разгрузочная конструкция большого диаметра против засорения.
Для полуавтоматической модели рабочим требуется вручную подвешивать и удерживать мешки, при этом машина автоматически выполняет взвешивание, подачу и выгрузку продукта. Она экономически выгодна и подходит для производственных сценариев малой и средней производительности с большим ассортиментом материалов. Полностью автоматическая модель может самостоятельно выполнять подвешивание мешка, зажим мешка, взвешивание, наполнение и отпуск мешка без какого‑либо ручного вмешательства. Она может быть подключена к системам удаления пыли, разрушения сводов и паллетирования и подходит для крупномасштабных производственных линий, высокой производительности и безпылевых условий эксплуатации. Обе модели имеют одинаковый стандарт точности взвешивания, единственное различие заключается в автоматизированных рабочих операциях.
При стандартных условиях эксплуатации статическая точность взвешивания составляет ±0,1 %, а динамическая точность наполнения — ±0,3 %, что соответствует промышленным метрологическим нормам для дозированной упаковки. Для гранулированных материалов достигается более высокая точность, тогда как для сверхтонких порошкообразных материалов возможны небольшие колебания точности из‑за выделения пыли и образования сводов материала. Точность можно улучшить путём тонкой настройки параметров и установки стабилизированной системы удаления пыли.
При стандартных условиях эксплуатации статическая точность взвешивания составляет ±0,1 %, а динамическая точность наполнения — ±0,3 %, что соответствует промышленным метрологическим нормам для дозированной упаковки. Для гранулированных материалов достигается более высокая точность, тогда как для сверхтонких порошкообразных материалов возможны небольшие колебания точности из‑за выделения пыли и образования сводов материала. Точность можно улучшить путём тонкой настройки параметров и установки стабилизированной системы удаления пыли.
