Overview
Данная линия обработки порошковых материалов была изготовлена по индивидуальному заказу клиента из малайзийского мельничного предприятия в 2020 году. Это комплексная линия полного цикла, объединяющая процессы загрузки муки, просеивания, транспортировки, смешивания, хранения и дозирования сырья.Конструкция всей линии выполнена с полной защитой от пыли: это гарантирует безопасность персонала и полностью соответствует местным нормативам промышленной безопасности.Благодаря высокой стабильности и надёжности оборудования линия бесперебойно эксплуатируется до сих пор, надёжно повышая производительность заказчика и способствуя росту его прибыли.
Технологический процесс
Оборудование проекта
Комплектующие производственной линии
Пылезащищенная станция загрузки: установка для загрузки порошков и гранул из малых мешков по 25 кг и 50 кг с функцией пылеудаления.
Прямоточное сито: специализированное сито для очистки муки от примесей, исключает попадание комков, ниток и посторонних предметов в порошковую массу.
Вакуумный загрузчик: вакуумный транспортер для порошковых материалов, трубопроводная транспортировка полностью герметична без пыли, объем подачи и выгрузки регулируется.
Горизонтальный ленточный смеситель: оснащен ленточными лопастями для равномерного перемешивания, оптимальное оборудование для смешивания порошков.
Бункер с дозированием по убыли массы: оснащен шнековым выгрузчиком в нижней части, предназначен для взвешивания порошка от 1,5 кг при расфасовке в мешки.
Всасывающий адаптер: размещен под прямоточным ситом, служит для соединения с вакуумным загрузчиком.Роторный затвор: поворотной выгрузной клапан, установлен на верхней части бункера, обеспечивает равномерную подачу сырья в бункер.Шкаф электрического управления: полностью автоматизированное управление на базе PLC с ручным подтверждением оператором.
Отраслевое применение
Данная универсальная производственная линия подходит для предприятий всех направлений пищевой отрасли: заведений общественного питания, цехов пищевой переработки, упаковочных производств и других компаний. Основные обрабатываемые материалы: мука, крахмал, пищевые приправы, сухое молоко, пищевые добавки и другие продукты.
Системные особенности
Полная пылезащита и экологичность
применяются станции ручной распаковки мешков и технология вакуумной транспортировки, что эффективно устраняет пылевое загрязнение, создает безопасную производственную среду и сохраняет здоровье рабочего персонала.
Высокая степень автоматизации:
весь процесс от подачи сырья до упаковки готовой продукции полностью автоматизирован. Это сокращает ручное вмешательство, повышает производительность и гарантирует стабильное однородное качество продукции.
Точное дозирование
оборудование оснащено высокоточными измерительными модулями, которые обеспечивают точную подачу сырья и соблюдение заданных пропорций смешивания, гарантируют высокую точность взвешивания и упаковки, улучшая качество готовых изделий.
Эффективное смешивание:
система комплектуется высокоэффективным смесителем, который обеспечивает равномерное перемешивание сырья за минимальное время.
Гибкая индивидуальная конфигурация
объем подачи и выгрузки материала регулируется под разные требования заказчика, удовлетворяя разнообразным рыночным запросам по различным рецептурным пропорциям.
