Описание продукции
Ротационный грохот, также известный как возвратно-ротационный грохот, — это крупное сортировочное оборудование, разработанное специально для удовлетворения потребностей клиентов в высокоточной сепарации материалов при высокой производительности. Принцип работы: электродвигатель приводит в движение противовесные грузы, создавая тяговое усилие, в результате грохот совершает плоскопараллельное ротационное движение. Материал перемещается по поверхности сит по круговой траектории вперёд. На каждой опорной плите для шаров установлено 600 силиконовых упругих шаров для очистки сит; они обеспечивают эффективную очистку сетки, позволяя материалу быстро проходить через сито для фракционирования по размеру. Оборудование широко применяется в пищевой, химической, металлургической отрасли, а также в производстве строительных материалов. Типичные обрабатываемые материалы: кварцевый песок, проппант, керамзит, соль, порошок карбоната кальция и другие. Существуют два варианта исполнения: автономный и двухкомпозитный, рассчитанные на разную требуемую производительность. Возможна серийная компоновка оборудования для организации сортировки в технологических линиях.
Принцип работы
Принцип работы прямоугольного качающегося грохота: источником мощности служит трехфазный асинхронный электродвигатель. Двигатель соединен с эксцентриковым валом через муфту, а вместе с роликовыми или ползунковыми направляющими механизмами с обеих сторон преобразует вращательное движение в составное движение корпуса грохота: «горизонтальное возвратно-поступательное качание с небольшими вертикальными подбрасываниями». Материал поступает сверху через входной патрубок. Под действием сил качания корпуса и наклонной под углом 1–5° поверхности сит материал быстро равномерно распределяется по бокам и вниз по ситу. При перемещении мелкие частицы под действием подбрасываний проходят сквозь ячейки сита, а крупные частицы продолжают двигаться вперед. При комплектации 1–5 ярусами сит с уменьшением размера ячеек сверху вниз реализуется фракционирование на несколько размеров за одну загрузку. В итоге материалы разной фракции выгружаются через соответствующие выходные патрубки. Данное составное движение снижает вероятность забивки сит и исключает смешение фракций. Кроме того, благодаря большой полезной площади прямоугольного сита увеличивается производительность, уровень шума ниже, износ деталей минимален. Это обеспечивает эффективную, высокоточную сепарацию при малых потерях.
Детализация продукции
Тип сит
- Металлическая плетёная сетка из нержавеющей стали
- Усиление брезентом, снижение износа на 30%
- Волнообразная конструкция, повышение эффективности очистки сита на 20%
- Эластичные шарики для очистки нестандартных сит, повышение процента просева на 20%
Применяемые материалы
- Сепарация гранулированных материалов
- Сепарация порошкообразных материалов
- Инженерные решения по сепарации
- Решения по сепарации для производственных линий
Материал оборудования
- Оборудование полностью из углеродистой стали
- Части, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали
- Нержавеющая сталь с пескоструйной обработкой
- Однокомплектная / двухкомплектная четырёхкомплектная конструкция
Количество слоёв сит
- Поддержка от 1 до 6 слоёв сит
- Комплектная конструкция обеспечивает двойную сепарацию
Сферы применения
Минералы и руды: железная руда, кремниевый песок, уголь, кварцевый песок, расклинивающий песок (керамзитовый песок), перлит, кальцит, калиевый полевой шпат, доломит, гранат, карбонат кальция и др.
Металлы и металлургические материалы: алюминиевая пыль, железная пыль, медная пыль, танталовая пыль, порошок оксида алюминия, магнитные материалы, металлический кремний и др.
Химическая продукция и удобрения: кальцинированная сода, мочевина, смолы, меламин, пластиковые маточные гранулы, сырьё для производства удобрений и др.
Пищевая продукция и зерновые: крахмал, сахар (белый кристаллический сахар), соль, сухое молоко, зерновые культуры, корма для животных, приправы и др.
Другие специальные материалы: таблетки и лекарственные порошки (фармацевтическая отрасль), отработанный пластик и стекло (экологическая переработка), абразивы (например, карбид кремния), огнеупорные материалы.
Структурная схема оборудования
Таблица параметров
| Модель | Количество слоёв сита | Мощность (кВт) | Угол наклона сита (°) | Частота вращения (об/мин) |
| FYBS1236 | 1-6 | 4 | 5 | 260-300 |
| FYBS1536 | 1-6 | 5.5 | 5 | 260-300 |
| FYBS2036 | 1-6 | 7.5 | 5 | 260-300 |
| 2FYBS1536 | 2-10 | 5.5-7.5 | 5 | 260-300 |
| 2FYBS2036 | 2-10 | 7.5-11 | 5 | 260-300 |
| 4FYBS2036 | 4-8 | 7.5-11 | 5 | 260-300 |
Оборудование XIAN FENG изготавливается по индивидуальным требованиям! Полностью подходит под реальные условия эксплуатации заказчика.
Приглашаем клиентов из России и пяти стран Центральной Азии посетить наше предприятие. Также мы предлагаем бесплатное тестирование материалов: вы можете отправить образцы сырья нам на завод.
Почему выбирают нас – лидер отрасли Китая
23 года специализируемся на научно-исследовательских разработках и производстве оборудования для просеивания и транспортировки [Проверенная экспертиза, предоставляем комплексные индивидуальные решения под ключ]
Производственная площадь 40 000 м² | Прямой производитель [Отсутствие посредников – выгодные цены]
50 технических патентов, сертификаты CE и ISO [Отработанные технологии, стабильное качество]
20 лет опыта экспорта по всему миру, продукция поставляется в более чем 70 стран [Профессиональная комплексная поддержка на всех этапах сотрудничества]
Гарантия качества
сохраним качество вашей продукции и вашу репутацию.
Повышение производительности
наши профессиональные решения разработаны для максимального увеличения эффективности производства.
Увеличение прибыли
сокращение простоев, потерь сырья и расходов на техническое обслуживание.
Технологическая линия
ЧЗВ
На конец 2025 года наши прямоугольные качающиеся грохоты прошли 5 технических модернизаций, получили ряд национальных патентов. Проведены комплексные испытания грохотов, имеются протоколы испытаний от уполномоченных организаций. Оборудование оснащено импортными электродвигателями и подшипниками, что обеспечивает стабильную работу производственной линии и предотвращает простои. Продукция имеет сертификаты CE и ISO. Мы являемся крупным прямым производителем из Китая, способным поставить комплексные индивидуальные линии для просеивания и транспортировки, а также сопутствующее оборудование. Обеспечиваем полное сопровождение: от проектирования и монтажа до послепродажного обслуживания. Приглашаем вас и ваших партнеров посетить наше предприятие в любое удобное время.
Да, мы предлагаем решения, адаптированные под характеристики ваших материалов. Для агрессивных химических продуктов или пищевого сырья мы рекомендуем изготовить корпус и рамы сита из нержавеющей стали марки 304/316L, уплотнители – из фторкаучука и т.д. Под планировку и размеры производственного участка мы разработаем персональный проект, скорректируем высоту оборудования под вашу линию, реализуем автоматизацию с управлением PLC, взрывозащищенное исполнение и другие опции. Вы можете отправить образцы материалов для бесплатного тестирования на оборудовании. Мы покажем фактические результаты по эффективности просеивания, точности и доле примесей в режиме видеосвязи или прямой трансляции.
Да, мы оказываем комплексные услуги для заказчиков: от предварительного проектирования до монтажа оборудования. В поставку может входить дробильное оборудование, предварительные грохоты, подъемники и питатели, бункеры для хранения сырья, сепарационное оборудование, пылеулавливающие установки, транспортные механизмы и другие агрегаты, чтобы вы могли эксплуатировать линию без опасений.
Линейный виброгрохот работает по принципу «линейная траектория (высокая частота, малая амплитуда)». Основное различие этих двух моделей – способ перемещения материала и точность сепарации:
Прямоугольный качающийся грохот: материал медленно перемещается по поверхности сита при качании, время нахождения на сите составляет 10–30 секунд. Подходит для высокоточной фракционизации (погрешность по размеру частиц ±5 мкм).
Линейный виброгрохот: материал быстро движется по сите по прямой, время пребывания 3–10 секунд. Используется для быстрого удаления крупных примесей, точность просеивания ниже.
Для корректного подбора модели необходимо сообщить следующие данные во избежание ошибок при выборе оборудования:
Общие сведения о материале: наименование, диапазон размеров частиц (например: кварцевый порошок 0,1–1 мм, требуется разделение на фракции менее 0,3 мм и более 0,3 мм), влажность (оптимально ≤5%, при влажности выше 10% требуется специальная конструкция), вязкость, насыпная плотность;
Требуемая производительность: почасовая нагрузка (например: производительность 3 тонны в час, просеивание сахарной пыли через сито 0,2 мм);
Точность просеивания: допустимая доля примесей (например: содержание крупных фракций в готовом продукте ≤0,5%);
Условия монтажа: размеры производственного участка (длина × ширина × высота), потребность в мобильном или стационарном исполнении, напряжение питания (например 380 В/50 Гц) и другие данные.
