Описание продукции
Вибрационное сито для 3D-печати, также известное как вибрационное сито с азотной защитой, представляет собой сепарационное оборудование, разработанное специально для обработки легкоокисляющихся, взрывоопасных, горючих или чувствительных к внешней среде материалов. Благодаря полностью герметичной конструкции и технологии замены воздуха инертным газом обеспечивается сепарация сырья в бескислородной среде. Оборудование отличается высокой эффективностью, низким уровнем шума, взрывозащищенностью и другими эксплуатационными характеристиками.
Данное оборудование широко используется в пищевой, фармацевтической, химической отраслях, сфере новых материалов, при работе с металлическими порошками и других областях. Компания XianFeng готова предоставить комплексные индивидуальные решения для бескислородной сепарации под ваши требования.
Принцип работы
Перед запуском оборудования через специальное газонаполняющее устройство в герметичную камеру сепарации подаются инертные газы: аргон (Ar), азот (N₂) и другие, при этом происходит вытеснение воздуха. Содержание кислорода внутри камеры снижается ниже заданного предела (как правило, ≤5%). Данный процесс непрерывно контролируется кислородным анализатором, центральный контроллер автоматически регулирует открытие и закрытие газовых клапанов, поддерживая бескислородные условия на протяжении всего цикла просеивания. Некоторые высокотехнологичные модели оснащены встроенной системой ультразвуковой очистки сит. Высокочастотная вибрация устраняет поверхностное натяжение на поверхности сита, предотвращая слипание и забивку ячеек сверхтонкими порошками (например, титановым сплавом для 3D-печати). Благодаря этому производительность просеивания увеличивается более чем в 10 раз, соблюдаются строгие экологические нормативы.
Детализация продукции
Тип оборудования
- Сепарация металлических порошков
- Рециркуляция порошка для 3D-печати
Детали сепаратора металлических порошков
- Шкаф управления ПЛК для бескислородной сепарации
- Герметичное ультразвуковое просеивание
- Предохранительный клапан давления / смотровое окно
Детали рециркуляционного сита
- Прямая выгрузка при просеивании
- Конструкция быстрой разборки
- Высокоточное сито
Комплектующие к оборудованию
- Индивидуально изготовленные опоры
- Индивидуально изготовленная лестница с площадкой
- Бункер с ручным дисковым затвором
Сферы применения
Отрасль переработки металлических порошков: материалы для 3D-печати: порошок титанового сплава (Ti-6Al-4V), порошок нержавеющей стали (316L), алюминиевый порошок (AlSi10Mg) и др.; материалы для электронной герметизации: медный порошок (Cu), серебряный порошок (Ag); порошки для газотермического напыления: карбид вольфрама (WC), порошок никелевого сплава (NiCrBSi) и др.
Отрасль новых энергетических источников и аккумуляторных материалов, химическая промышленность: катодные материалы литий-ионных аккумуляторов: литий-железный фосфат (LFP), тройные материалы (NCM811, NCA); анодные материалы: природный графит, искусственный графит; рециклируемые материалы: «черный порошок» после измельчения отработанных литиевых аккумуляторов (содержащий литий, кобальт, никель) и др.
Отрасль наноматериалов и современной керамики: нанометаллические оксиды: оксид цинка (ZnO), диоксид титана (TiO₂); прекурсорные керамические порошки: нитрид кремния (Si₃N₄), карбид кремния (SiC); благородные наноматериалы: нанопроволока серебра (AgNWs), наночастицы платины (Pt NPs) и др.
Пищевая и фармацевтическая отрасль: функциональные пищевые добавки: пробиотики (например, бифидобактерии), витамины (например, витамин C); фармацевтические промежуточные продукты: нитроцеллюлоза (NC), аспирин; материалы медицинских имплантатов: кобальт-хром-молибденовый сплав (CoCrMo), гидроксиапатит (HA) и др.
Химическая промышленность и отрасль специальных химических веществ: катализаторы на основе благородных металлов: платина на угле (Pt/C), палладий на оксиде алюминия (Pd/Al₂O₃); нанокомпозитные материалы: графен, углеродные нанотрубки (CNT); энергоемкие вещества: гексоген (RDX), октоген (HMX) и др.
Электронная и полупроводниковая отрасль: кремниевые материалы электронной чистоты: поликремний (Poly-Si), монокремний (Cz-Si); фотоэлектрические материалы: серебряная паста, алюминиевая паста; дисплейные материалы: квантовые точки (QDs), органические светоизлучающие материалы (OLED) и др.
Структурная схема оборудования
Таблица параметров
| Модель | Диаметр сита (мм) | Площадь просеивания (м²) | Размер ячейки сита (меш) | Количество слоев сита | Мощность электродвигателя (кВт) | |
| XFC-400 | φ360 | 0.25 | 2-500 | 1-3 | 0.25 | |
| XFC-600 | φ560 | 0.25 | 2-500 | 1-3 | 0.25 | |
| XFC-800 | φ760 | 0.45 | 2-500 | 1-3 | 0.55 | |
| XFC-1000 | φ950 | 0.71 | 2-500 | 1-3 | 0.75 | |
| XFC-1200 | φ1150 | 1.05 | 2-500 | 1-3 | 1.1 | |
| XFC-1500 | φ1450 | 1.6 | 2-500 | 1-3 | 1.5-3 | |
Оборудование XIAN FENG изготавливается по индивидуальным требованиям! Полностью подходит под реальные условия эксплуатации заказчика.
Приглашаем клиентов из России и пяти стран Центральной Азии посетить наше предприятие. Также мы предлагаем бесплатное тестирование материалов: вы можете отправить образцы сырья нам на завод.
Почему выбирают нас – лидер отрасли Китая
23 года специализируемся на научно-исследовательских разработках и производстве оборудования для просеивания и транспортировки [Проверенная экспертиза, предоставляем комплексные индивидуальные решения под ключ]
Производственная площадь 40 000 м² | Прямой производитель [Отсутствие посредников – выгодные цены]
50 технических патентов, сертификаты CE и ISO [Отработанные технологии, стабильное качество]
20 лет опыта экспорта по всему миру, продукция поставляется в более чем 70 стран [Профессиональная комплексная поддержка на всех этапах сотрудничества]
Гарантия качества
сохраним качество вашей продукции и вашу репутацию.
Повышение производительности
наши профессиональные решения разработаны для максимального увеличения эффективности производства.
Увеличение прибыли
сокращение простоев, потерь сырья и расходов на техническое обслуживание.
Технологическая линия
ЧЗВ
1. Переработка металлических порошков
Используется для фракционирования легкоокисляющихся металлических порошков: титановых сплавов, нержавеющей стали, алюминиевого порошка и т.д. Например, в сфере 3D-печати размер частиц порошка необходимо поддерживать в диапазоне 50–150 мкм при содержании кислорода менее 200 ppm. Защита инертным газом исключает окисление порошка, приводящее к ухудшению характеристик напечатанных изделий.
2. Обработка электронных материалов
Предназначено для полупроводникового сырья: кремниевого порошка, графитового порошка с целью предотвращения пылевого взрыва и сохранения чистоты материалов. При производстве литий-ионных аккумуляторов просеивание анодных материалов выполняется в среде азота, чтобы исключить реакцию с влагой воздуха с выделением водорода.
3. Пищевая и фармацевтическая промышленность
Обработка легкоокисляющихся функциональных порошкообразных продуктов (пробиотики, витамины), а также взрывоопасных и горючих фармацевтических промежуточных соединений (нитроцеллюлоза). Оборудование соответствует требованиям сертификации GMP, есть возможность установки системы CIP онлайн-мойки.
4. Просеивание специальных химических веществ
Подходит для дорогостоящих материалов: наноматериалов, катализаторов на благородных металлах. Позволяет сократить потери и обеспечить безопасность производства. К примеру, просеивание нанопроволоки серебра ведется в среде аргона для предотвращения падения электропроводности из-за окисления.
Технические плюсы и промышленная ценность
1. Повышение безопасности: замена воздуха инертным газом и взрывозащищенная конструкция (с сертификацией ATEX) устраняют риск пылевого взрыва, особенно актуально для опасных зон с постоянным образованием пылевого облака.
2. Гарантия качества сырья: содержание кислорода регулируется ниже 10 ppm, исключается потемнение и деградация свойств материалов при окислении, соблюдаются нормативы изготовления высококачественных материалов.
3. Экологичность и энергосбережение: полностью герметичная конструкция обеспечивает выброс пыли менее 1 мг/м³, инертный газ используется повторно, что снижает эксплуатационные расходы.
4. Высокая эффективность и стабильность работы: точность просеивания достигает 99,5%, производительность выше обычных вибрационных сит на 20–40%, межсервисный интервал увеличен до 6 месяцев и более.
Подбор по основным параметрам
В зависимости от характеристик сырья (размер частиц, влажность, текучесть) выбирают номер ячейки сита (обычно 10–600 меш) и количество ярусов.
При работе с взрывоопасными и горючими материалами требуется комплектация взрывозащищенным электродвигателем, антистатическим ситом и заземляющими элементами.
Для производств с повышенными требованиями к чистоте (электронные материалы) применяют сита из нержавеющей стали марки 316L с пассивацией поверхности.
Рекомендации по регулярному обслуживанию
Планово проверять износ уплотнительных элементов, силиконовые прокладки рекомендуется менять раз в квартал.
Ежемесячно очищать датчик кислорода, чтобы загрязнение пылью не искажало показания измерений.
Раз в полгода выполнять проверку натяжения сит, своевременно заменять провисшие или поврежденные полотна сит.
