Описание продукции
Ультразвуковое вибросито – это оборудование для тонкого просеивания, предназначенное для мелкодисперсных порошков. На базе круглого вибросита оно оснащено ультразвуковым контроллером и системой каркаса сита. Используется для просеивания материалов размером более 200 меш, которые плохо проходят сквозь ячейки сита или склонны к забиванию. Имеет широкую область применения, подходит для различных отраслей промышленности. Это многофункциональное вибросито, изготавливаемое по индивидуальным требованиям. Ультразвуковая функция предотвращает забивание сита и устраняет статическое электричество.
Принцип работы
Ультразвуковое вибросито – высокоточное просеивающее оборудование с ультразвуковой системой, дополненной поверх обычного вибросита. Процесс просеивания реализуется благодаря совместной работе механической вибрационной системы (вибродвигатель, вибровозбудитель, рама сита) и ультразвуковой системы (ультразвуковой генератор, преобразователь, амплитудный стержень). После запуска механическая вибрационная система приводит в действие вибровозбудитель посредством вибродвигателя, создавая центробежную возбуждающую силу. Рама сита совершает круговые или линейные вибрации, заставляя материал перемещаться по поверхности сита и расслаиваться: крупные частицы направляются к выходу крупной фракции, а мелкие приближаются к ячейкам сита. Одновременно ультразвуковой генератор преобразует промышленное напряжение в высокочастотный электрический сигнал, который преобразователь превращает в высокочастотную механическую вибрацию. После усиления амплитудным стержнем вибрация передается на сетку сита, вызывая высокочастотные малые колебания сетки. Это позволяет разрушить адгезию и слипание мелкодисперсных и вязких материалов с сеткой, предотвращая забивание сита, разрыхлить слой мелкого порошка, снизить агломерацию и ускорить просеивание. В итоге порошок с требуемым размером частиц проходит сквозь ячейки и выгружается через выход мелкой фракции, а крупные частицы выводятся через выход крупной фракции. Эффективность оборудования на 30–100 % выше по сравнению с обычными виброситами. Оно эффективно решает задачи просеивания мелкодисперсных порошков и широко применяется для высокоточного тонкого просеивания в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Детализация продукции
Типы сит
- Металлическая плетеная сетка из нержавеющей стали 304/316
- Клеевая сетка пищевого и фармацевтического класса
- Изготовление по индивидуальному запросу для разных отраслей
- Каркас сита для высокочастотного ультразвука
Применяемые материалы
- Просеивание гранулированных порошков
- Просеивание порошкообразных материалов
- Просеивание сверхтонких порошков
Материал оборудования
- Полностью из нержавеющей стали
- Контактирующие части из нержавеющей стали
- Полностью из углеродистой стали
- Взрывозащищенное исполнение с тефлоновым покрытием
Количество слоев сита
- Стандартно 1–5 слоев сита
- Возможен выбор импортного или отечественного ультразвукового генератора
Сферы применения
Пищевая промышленность: крахмал, сахарная пудра, молочный порошок, соль, белковый порошок, приправы, пищевые добавки и др.
Химическая промышленность: эпоксидная смола, катализаторы, лакокрасочные материалы, кальцинированная сода, пищевая сода и др.
Горнодобывающая и металлургическая промышленность: железный порошок, алюминиевый порошок, никелевый порошок, титановый порошок, оксид алюминия, карбид кремния, ферритовый порошок и др.
Фармацевтическая промышленность: порошки синтетических лекарств, порошки травяных лекарств, фармацевтические промежуточные продукты, сырье для лекарственных составов, пробиотики, перламутровая пыль и др.
Промышленность строительных материалов: карбонат кальция, кварцевый песок, известь, гипсовый порошок, цемент, стеклянные микросферы и др.
Специальные материалы: карбид кремния, порошок сплава, молибденовый порошок, углеродный порошок, электромагнитный порошок, лазерный порошок, графитовый порошок и др.
Структурная схема оборудования
Таблица параметров
| Модель | Диаметр сита (мм) | Площадь просеивания (м²) | Размер ячейки сита (меш) | Количество слоев сита | Мощность электродвигателя (кВт) | |
| XFC-600 | φ560 | 0.25 | 2-500 | 1-3 | 0.25 | |
| XFC-800 | φ760 | 0.45 | 2-500 | 1-3 | 0.55 | |
| XFC-1000 | φ950 | 0.71 | 2-500 | 1-3 | 0.75 | |
| XFC-1200 | φ1150 | 1.05 | 2-500 | 1-3 | 1.1 | |
| XFC-1500 | φ1450 | 1.6 | 2-500 | 1-3 | 1.5-3 | |
Оборудование XIAN FENG изготавливается по индивидуальным требованиям! Полностью подходит под реальные условия эксплуатации заказчика.
Приглашаем клиентов из России и пяти стран Центральной Азии посетить наше предприятие. Также мы предлагаем бесплатное тестирование материалов: вы можете отправить образцы сырья нам на завод.
Почему выбирают нас – лидер отрасли Китая
23 года специализируемся на научно-исследовательских разработках и производстве оборудования для просеивания и транспортировки [Проверенная экспертиза, предоставляем комплексные индивидуальные решения под ключ]
Производственная площадь 40 000 м² | Прямой производитель [Отсутствие посредников – выгодные цены]
50 технических патентов, сертификаты CE и ISO [Отработанные технологии, стабильное качество]
20 лет опыта экспорта по всему миру, продукция поставляется в более чем 70 стран [Профессиональная комплексная поддержка на всех этапах сотрудничества]
Гарантия качества
сохраним качество вашей продукции и вашу репутацию.
Повышение производительности
наши профессиональные решения разработаны для максимального увеличения эффективности производства.
Увеличение прибыли
сокращение простоев, потерь сырья и расходов на техническое обслуживание.
Технологическая линия
ЧЗВ
Производительность продукта и сценарии его применения
Обычное вибросито (круглое вибросито): предназначено для обработки материалов с размером частиц 2–200 меш. При работе с материалами мельче 200 меш возникает забивание ячеек сита.
Ультразвуковое вибросито: создано на базе обычного вибросита для просеивания материалов 200–500 меш. Эффективно очищает сетку при просеивании мелкодисперсных порошков и предотвращает забивание ячеек.
Круглое вибросито – универсальное оборудование широкого применения. Ультразвуковое вибросито является специализированным оборудованием, разработанным для решения проблем просеивания мелких порошков: склонности сетки к забиванию и адгезии мелкодисперсных частиц.
Главное преимущество оборудования – обработка мелких и сверхтонких порошков, сложных для просеивания и склонных к забиванию сита.
Типичные материалы:
Мелкие порошки: мука, молочный порошок, белковый порошок, порошок лекарственных трав, графитовый порошок, сажа, тальковый порошок, порошок карбоната кальция;
Гигроскопичные и склонные к комкованию материалы: порошок стирального порошка, глутамат натрия, технический пестицид, кормовые добавки;
Легкие, склонные к всплытию материалы: легкий карбонат кальция, слюда, каолин, диоксид титана, порошок пластиковых маточных смесей;
Материалы с высокими требованиями к точности просеивания: электронные порошки (порошок припоя, керамический порошок), фармацевтические промежуточные продукты, пищевые добавки (аспартам).
Примечание: оборудование не подходит для просеивания высоковязких пастообразных материалов (тесто, пасты) и крупнокусковых материалов (куски руды).
Да, можно. При выборе материалов и конструкции, соответствующих пищевым и фармацевтическим нормам, оборудование удовлетворяет требованиям отрасли:
Требования к материалам: детали, контактирующие с продуктом (рама сита, сетка, уплотнительные кольца) изготавливаются из нержавеющей стали 304/316L для исключения загрязнения продукта;
Гигиеническая конструкция: внутренняя и внешняя поверхности оборудования гладкие, без мертвых зон (удобно для очистки). Некоторые модели оснащаются быстроразборной конструкцией для простой разборки, промывки и стерилизации;
Соответствие нормативам: установка комплектующих с сертификатами FDA (пищевая отрасль) и GMP (фармацевтическая отрасль) позволяет соблюдать санитарные нормы пищевого производства и правила изготовления лекарственных средств.
Плохая точность чаще всего связана с состоянием сита, параметрами ультразвука и способом подачи сырья. Решения:
Проблемы с сеткой сита
Причина: недостаточное натяжение сетки (сетка провисает при вибрации, частицы проходят мимо ячеек), повреждения сетки (сквозные отверстия);
Решение: повторное натяжение сетки (регулировка прижимного кольца), замена сетки на новую.
Неподходящие параметры ультразвука
Причина: слишком высокая или низкая частота ультразвука (например, при малой плотности материала высокая частота приводит к чрезмерному зависанию частиц, которые не проходят сквозь ячейки);
Решение: тонкая регулировка частоты на ультразвуковом генераторе (обычно диапазон 20–30 кГц, оптимальное значение подбирается опытным путем).
Неравномерная подача сырья
Причина: загрузочное отверстие смещено к краю сита, из-за чего слой материала в отдельных зонах слишком толстый;
Решение: корректировка положения загрузки или установка распределителя для равномерного распределения материала по поверхности сита.
Изменение характеристик исходного сырья
Причина: большой разброс размеров частиц, высокое содержание примесей;
Решение: предварительная обработка сырья (очистка от примесей, предварительное фракционирование) перед просеиванием.
Да, возможна кастомизация. Основные направления персонализации:
Кастомизация материалов
Коррозионноактивные материалы (порошок гидрохлоридов): контактирующие детали из нержавеющей стали 316L;
Пищевая и фармацевтическая отрасль: пищевая нержавеющая сталь с зеркальной полировкой (облегчает очистку).
Кастомизация конструкции
Многослойное просеивание (например, 2 слоя сетки для получения трех фракций);
Герметичное исполнение (полностью закрытая конструкция для предотвращения утечки пыли, подходит для токсичных и пылящих материалов).
Дополнительные специальные опции
Взрывозащищенное исполнение (для взрывоопасных материалов: мука, угольная пыль, порошок серы) с взрывозащищенным электродвигателем и ультразвуковой системой;
Автоматизированная интеграция (совместная работа с загрузочным и упаковочным оборудованием для организации безлюдного производства).
