Описание продукции
Тумблерный сепаратор — высокоэффективное ситовое оборудование, разработанное специально для просеивания сухих мелкодисперсных и сверхтонких материалов. Отличается высокой точностью фракционирования и большой производительностью, широко применяется в пищевой, химической, фармацевтической, горнодобывающей отраслях, а также в производстве новых материалов. Вращательно-качательное движение обеспечивает перекатывание сырья по поверхности сита для разделения по размерам фракций, бережно обращается с продукцией и сводит к минимуму ее истирание и разрушение. Является оптимальным оборудованием для просеивания сухих порошков и гранул, а также для очистки от пыли.
Принцип работы
Основной принцип действия круглого тумблерного сита основан на низкочастотном трехмерном композитном движении (имитирует ручное просеивание с подбрасыванием и переворотом сырья). Благодаря этому сухие материалы равномерно распределяются по поверхности сита, эффективно расслаиваются и точно проходят сквозь ячейки. Его кинематические характеристики кардинально отличаются от высокочастотной вибрации трехмерных вибросит. Оборудование лучше подходит для просеивания сухих, хрупких, вязких или склонных к комкованию материалов, исключает разрушение частиц и забивание сита, вызванное высокочастотной вибрацией.
Детализация продукции
Типы сит
- Сито из нержавеющей стали
- Сито из перфорированного листа
- Сверхтонкое сито
- Антистатическое сито
Подходящие материалы
- Просеивание гранулированных материалов
- Просеивание порошкообразных материалов
- Просеивание сверхтонких порошков
- Просеивание неправильной формы частиц
Материал оборудования
- Полностью из нержавеющей стали
- Контактные детали из нержавеющей стали
- Полностью из углеродистой стали
- · Материал с тефлоновым покрытием
Количество слоев сит
- Поддержка от 1 до 5 слоев сит
Сферы применения
Пищевая и переработка сельскохозяйственной продукции: мука, крахмал, белый сахар, сахарная пыль, глюкозный порошок, поваренная соль, перец черный молотый, молотый красный перец, семена и т.д.
Фармацевтика и биоинженерия: порошки травяных лекарств, порошки синтетических препаратов, таблетки, капсулы, фармацевтические промежуточные вещества и т.д.
Химическая промышленность и новые материалы: порошок ПВХ-смолы, гранулы полипропилена, эпоксидная смола, диоксид титана, пигменты, катализаторы, добавки и т.д.
Горная промышленность и строительные материалы: кварцевый песок, железорудная пыль, известняк, каолин, клинкер цемента, кремнеземистая пыль, формовочный песок и т.д.
Металлические порошки и другие специализированные области применения: алюминиевая пыль, свинцовая пыль, электролитическая медная пыль, цветные мастербатчи, магнитная пыль неод-железо-бор, гранулы аминокислот и т.д.
Структурная схема оборудования
Таблица параметров
| Модель | YBS-1200 | YBS-1600 | YBS-2000 | YBS-2200 | YBS-2600 | |
| Площадь просеивающей поверхности (м²) | 1.13 | 1.85 | 2.63 | 3.8 | 5.3 | |
| Мощность (кВт) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | |
| Точность просеивания (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Количество слоев сита | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | |
| Очистка шарами | 5 layers | 5 layers | 5 layers | 5 layers | 5 layers | |
| Ультразвуковая очистка | 5 layers | 5 layers | 5 layers | 5 layers | 5 layers | |
Оборудование XIAN FENG изготавливается по индивидуальным требованиям! Полностью подходит под реальные условия эксплуатации заказчика.
Приглашаем клиентов из России и пяти стран Центральной Азии посетить наше предприятие. Также мы предлагаем бесплатное тестирование материалов: вы можете отправить образцы сырья нам на завод.
Почему выбирают нас – лидер отрасли Китая
23 года специализируемся на научно-исследовательских разработках и производстве оборудования для просеивания и транспортировки [Проверенная экспертиза, предоставляем комплексные индивидуальные решения под ключ]
Производственная площадь 40 000 м² | Прямой производитель [Отсутствие посредников – выгодные цены]
50 технических патентов, сертификаты CE и ISO [Отработанные технологии, стабильное качество]
20 лет опыта экспорта по всему миру, продукция поставляется в более чем 70 стран [Профессиональная комплексная поддержка на всех этапах сотрудничества]
Гарантия качества
сохраним качество вашей продукции и вашу репутацию.
Повышение производительности
наши профессиональные решения разработаны для максимального увеличения эффективности производства.
Увеличение прибыли
сокращение простоев, потерь сырья и расходов на техническое обслуживание.
Технологическая линия
ЧЗВ
Более высокая эффективность: материал равномерно распределяется по поверхности сита, без скоплений и мертвых зон. Эффективность просеивания на 20–30% выше, чем у линейных сит, и на 15–25% выше, чем у вибрационных сит для одинаковых материалов. Например, при просеивании муки 100 меш производительность достигает 8–12 тонн в час, у традиционных сит только 5–7 тонн в час.
Стабильная точность просеивания: амплитуда и частота плавно регулируются преобразователем частоты, подходят для частиц любого размера (мелкие порошки, крупные фракции, вязкие материалы). Погрешность разделения фракций не более 1% (у обычных сит составляет 3–5%). Частицы не разрушаются при просеивании, идеально для хрупких продуктов: пластиковых гранул, пищевых зерен.
Низкий уровень шума: уровень шума при работе не превышает 75 дБ (у стандартных вибрационных сит 85–90 дБ). Соответствует европейским и американским экологическим нормам по шуму, дополнительная звукоизоляция не требуется.
Да. Для работы с вязкими материалами мы предлагаем три индивидуальные конструктивные решения: сита с системой самоочистки, опционально устанавливаются очистительные шарики (резиновые или силиконовые, подбираются по твердости сырья) или ультразвуковое устройство очистки сит. Они постоянно удаляют прилипший материал из ячеек сита, снижая степень забивания более чем на 90%. Угол наклона сита регулируется в диапазоне 0–5 градусов, ускоряет движение сырья и предотвращает его задержку на поверхности. Детали, контактирующие с продуктом, покрываются антиадгезионным тефлоновым слоем, уменьшают прилипание материала, особенно актуально для вязких сырьев пищевой и химической отрасли (влажный крахмал, гранулы смолы).
Сначала мы подбираем модель сита под характеристики вашего материала (размер частиц, влажность, насыпная плотность) и требуемую производительность. Стандартные модели имеют пропускную способность 0,5–50 тонн в час: аппарат диаметром 1200 мм выдает 1–5 тонн в час, диаметром 2000 мм — 10–25 тонн в час. При потребности в большей производительности изготавливаются многоярусные конструкции (до 6 слоев) или параллельно устанавливается несколько машин, производительность одной технологической линии превышает 100 тонн в час. При последующем росте выпуска полная замена оборудования не нужна. Доступна модернизация: увеличение количества ярусов сит, повышение мощности двигателя (до 20% в пределах одного типоразмера корпуса), модернизация входных и выходных патрубков, что снижает дополнительные инвестиционные расходы.
Оборудование универсальное, одна машина подходит для разных задач. Круглые тумблерные сита выполнены по модульной схеме: сита быстро заменяются зажимными креплениями без инструментов, одна оператор заменяет их за 5 минут. Доступна установка сит разной плотности (10–500 меш) и материала (плетеная нержавеющая сталь, перфорированный лист, нейлон). На входном патрубке установлен распределитель, регулирующий ширину потока сырья под частицы разного размера. Предусмотрено несколько выпускных отверстий для разделения фракций: один ярус сита разделяет сырье на 2 фракции, три яруса — на 4 фракции. Одна машина выполняет грубое просеивание, тонкую очистку и разделение по размерам, нет необходимости покупать отдельное оборудование для каждого вида материала.
Предлагается полная индивидуальная комплектация с взрывозащитой, соответствует стандартам сертификации ATEX ЕС и Class I/II Division Северной Америки. Устанавливаются взрывозащищенные электродвигатели класса Ex d IIB T4 Ga, класс защиты корректируется согласно категории опасной зоны. Электрические узлы (преобразователи частоты, шкафы управления) герметизированы по взрывозащитному стандарту, кабели проложены в специальных взрывозащитных трубах. При работе с легковоспламеняющимся сырьем (пластиковые гранулы, смеси с растворителями) контактные детали изготавливаются из антистатических материалов с обязательным заземлением для исключения искр статического электричества.
Полностью адаптируется под любые мировые стандарты, есть сертификат CE. Под заказ изготавливается оборудование под напряжение 110 В/220 В/380 В/415 В и частоту 50 Гц/60 Гц в зависимости от рынка сбыта (Северная Америка, Европа, Юго-Восточная Азия и другие регионы). Двигатели имеют степень защиты IP54, стабильно работают в условиях высокой температуры и запыленности, соответствуют местным параметрам электросети.
