Описание продукции
Бункер является ключевым вспомогательным оборудованием, соединяющим участки хранения и транспортировки сырья верхнего потока с процессом просеивания на виброситах нижнего потока. Основная функция — буферное временное накопление сырья и стабильная подача материала. Это предотвращает снижение эффективности просеивания и повреждение оборудования из-за перепадов подачи сырья сверху (перебои в подаче, перегрузка), а также согласовывает ритм движения материала на всей производственной линии. Оборудование имеет широкую область применения и может изготавливаться по индивидуальному заказу для различных отраслей промышленности: пищевая, фармацевтическая, химическая, горно-металлургическая промышленность, производство металлических порошков и другие.
Принцип работы
Основной принцип работы бункера заключается во временном накоплении, равномерной подаче материала и предотвращении его забивки за счет самотечности под действием силы тяжести и механического вспомогательного оборудования. Материал стекает под собственным весом от верхней части бункера к нижнему разгрузочному отверстию. Угол наклона стенок бункера (обычно ≥55°) и гладкие материалы (например, нержавеющая сталь) снижают трение и предотвращают прилипание сырья. Для работы с вязкими или комкующимися материалами обычно устанавливаются устройства для разрушения сводов, такие как вибраторы, либо встроенные теплопроводящие элементы (конические перегородки), изменяющие характер потока. Это позволяет заменить малоэффективный «воронкообразный поток» на производительный «массовый поток» и обеспечить непрерывную стабильную выгрузку материала. Регулировка расхода осуществляется путем изменения открытия ручных или пневматических затворов в комплексе с датчиками уровня и системой управления на базе ПЛК для автоматического пуска/остановки и точной подачи сырья. Данный комплекс механизмов широко используется в химической, горной, пищевой и других отраслях. При комплектации виброситами, конвейерами и прочим оборудованием возможна гибкая корректировка конструкции и рабочих параметров в зависимости от свойств материала (фракционный состав, влажность) для удовлетворения индивидуальных производственных требований.
Детализация продукции
Детали бункера
- Индивидуально изготавливаемая герметичная крышка
- Тщательная полировка
Подходящие материалы
- Буферное устройство загрузки сырья
- Ручной регулирующий затвор
Индивидуальное изготовление оборудования
- Изготовление по требуемым габаритам
- Индивидуально изготавливаемые ролики
- Фланцевые соединения
- Опрокидывающий разгрузочный клапан
Материал оборудования
- Оборудование полностью из нержавеющей стали
- Контактирующие с материалом детали из нержавеющей стали
- Оборудование полностью из углеродистой стали
Сферы применения
Пищевая промышленность:Мука, сахарная пудра, молочный порошок, фруктовый сок, орехи, чай, сушеные цветы, корм для домашних животных и др.
Фармацевтическая промышленность:Таблетки, гранулы, порошки, капсулы, промежуточные вещества, вспомогательные вещества и др.
Химическая промышленность:Лаки и краски, соляная кислота, гранулы смолы, люминофор, азотная кислота, гидроксид натрия, карбонат натрия и др.
Минеральные порошки:Уголь, кварцевый песок, известковая пыль, цементная пыль, сухой песок, грунт, стекло, тальковая пыль и др.
Металлические порошки:Железный порошок, медный порошок, алюминиевый порошок, вольфрамовый порошок, титановый порошок, никелевый порошок, цинковый порошок и др.
Примечание по переводу: оригинал повтор «Pills, pills» исправлен на промышленную терминологию «таблетки, гранулы», соответствующую фармацевтической отрасли РФ. Если нужно дословный вариант без корректировки — сообщите.
Структурная схема оборудования
Таблица параметров
| Тип оборудования | Габариты | Производительность |
| Бункер для хранения сырья | Под заказ | Под заказ |
Оборудование XIAN FENG изготавливается по индивидуальным требованиям! Полностью подходит под реальные условия эксплуатации заказчика.
Приглашаем клиентов из России и пяти стран Центральной Азии посетить наше предприятие. Также мы предлагаем бесплатное тестирование материалов: вы можете отправить образцы сырья нам на завод.
Почему выбирают нас – лидер отрасли Китая
23 года специализируемся на научно-исследовательских разработках и производстве оборудования для просеивания и транспортировки [Проверенная экспертиза, предоставляем комплексные индивидуальные решения под ключ]
Производственная площадь 40 000 м² | Прямой производитель [Отсутствие посредников – выгодные цены]
50 технических патентов, сертификаты CE и ISO [Отработанные технологии, стабильное качество]
20 лет опыта экспорта по всему миру, продукция поставляется в более чем 70 стран [Профессиональная комплексная поддержка на всех этапах сотрудничества]
Гарантия качества
сохраним качество вашей продукции и вашу репутацию.
Повышение производительности
наши профессиональные решения разработаны для максимального увеличения эффективности производства.
Увеличение прибыли
сокращение простоев, потерь сырья и расходов на техническое обслуживание.
Технологическая линия
ЧЗВ
Все функции бункера для работы в паре с виброситом направлены на обеспечение эффективной и стабильной работы вибросита, выделяют три ключевые задачи:
①Буферное временное накопление, сглаживание перепадов подачи сырья
Подача материала от вышестоящего оборудования (конвейер, подъемник) часто носит прерывистый характер или имеет нестабильный расход (например, переменный объем руды при транспортировке в горной отрасли). Бункер позволяет временно накапливать определенный объем материала: при недостатке подачи сверху бункер подает дополнительное сырье, при избыточной подаче — накапливает излишки. Это исключает работу вибросита вхолостую из-за отсутствия сырья либо засорение просеивающей поверхности при перегрузке.
②Стабилизация подачи материала, соответствие производительности вибросита
Эффективность просеивания вибросита напрямую зависит от равномерной непрерывной подачи сырья. При скачкообразном поступлении материала наблюдается неполное просеивание, в тяжелых случаях — скопление продукта на сите и забивание ячеек. За счет подающих узлов в нижней части бункера (звездчатый разгрузитель, шнековый питатель) материал поступает на загрузочное отверстие вибросита с постоянным расходом, полностью соответствующим номинальной производительности вибросита.
③Предварительная обработка для улучшения качества просеивания
Для склонных к комкованию и влажных материалов (угольная пыль, глина) часть комплектуемых бункеров оснащается устройствами обрушения сводов (пневматическое или вибрационное обрушение) либо системами предварительного расслоения. Они разрушают комки сырья, предотвращая забивание ячеек сита комковатым материалом и падение производительности просеивания.ля повышения степени автоматизации процесса.
Выбор осуществляется с учетом свойств материала и требований к просеиванию. Характеристики сырья разных отраслей (руда, химические порошки, пищевые гранулы) значительно отличаются, также различаются требования к работе виброситов, поэтому бункеры проектируются по категориям. Основные типы:
1. По материалу изготовления (подбирается в зависимости от коррозионности сырья и санитарных норм)
①Бункер из углеродистой стали: низкая стоимость, высокая прочность. Подходит для некоррозионных материалов без строгих санитарных требований (горная руда, строительный щебень), комплектуется с тяжелыми виброситами.
②Бункер из нержавеющей стали (марки 304/316L): обладает стойкостью к коррозии, легко очищается. Применяется в пищевой (мука, зерно), фармацевтической (лекарственные порошки), химической отрасли (гранулы кислот и щелочей), комплектуется с санитарными или коррозионностойкими виброситами.
2. По конструктивной форме (подбирается под условия размещения и текучесть материала)
①Цилиндрический бункер: равномерное распределение нагрузки на стенки, хорошая текучесть материала без скоплений. Подходит для сыпучих гранул с высокой подвижностью (пластиковые гранулы), комплектуется с малогабаритными и средними виброситами, занимает мало места.
②Квадратный / прямоугольный бункер: возможность организации нескольких точек разгрузки для одновременной подачи на несколько виброситов. Оптимально для производственных линий с параллельной работой нескольких просеивающих машин (фракционное просеивание в химической отрасли). Недостаток — риск скопления материала в углах, требуется дополнительная установка устройств обрушения сводов.
3. По функциональному назначению (подбирается под основные задачи вибросита)
①Буферный бункер: основная задача — временное накопление и стабилизация потока сырья. Небольшой объем (обычно рассчитан на 10–20 минут работы вибросита). Используется при сильных перепадах подачи сверху (прерывистая загрузка), гарантирует непрерывную работу вибросита без остановок.
②Дозирующий бункер: оснащен весовыми модулями (ленточные весы, тензодатчики), обеспечивает точный контроль расхода подачи (например, 500 кг в час). Подходит для процессов с высокими требованиями к точности просеивания (дозированное просеивание при приготовлении смесей в фармацевтике).
③Бункер с нагревом / охлаждением: предназначен для материалов с требуемым температурным режимом (плавкие пластиковые гранулы, горячие шлаки). Корпус оборудован теплообменной рубашкой нагрева или охлаждения, материал доводится до нужной температуры перед поступлением на вибросит. Исключает повреждение ситовой поверхности высокой температурой либо комкование сырья при низких температурах.
